瀝青混凝土攪拌設(shè)備一般都采用輸料膠帶機輸送冷料，其主要優(yōu)點是，輸料能力大、可連續(xù)作業(yè)，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和可實現(xiàn)自動控制等；但膠帶跑偏屬常見的故障，直接影響干燥滾筒的烘干作業(yè)，也影響攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以，在瀝青混凝土攪拌設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場解決好膠帶跑偏問題非常重要。
　　1．膠帶跑偏狀況
　　輸料膠帶機的膠帶為環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)。正常運行時，輸料膠帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運行，上行和下行的膠帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，運行平穩(wěn)，無跳躍現(xiàn)象，且沿膠帶寬度方向的偏移量不超過膠帶寬度的5%；膠帶沿其寬度方向所承受的拉應(yīng)力相等。輸料膠帶機在運行過程中，當膠帶的偏移量超過其寬度的5％時，稱為皮帶跑偏。此時，上行和下行的膠帶中心線不平行或不在同一平面內(nèi)，膠帶沿其寬度方向的拉應(yīng)力即產(chǎn)生變化，跑偏側(cè)的膠帶拉應(yīng)力加大。 
　　2．跑偏原因
　　輸料膠帶機在運行時，膠帶與托輥相接觸，膠帶與托輥間的相互作用力與膠帶和托輥在帶寬方向上的接觸程度及摩擦系數(shù)等有關(guān)，如果沿膠帶寬度方向上膠帶與托輥各點的接觸程度不同，那么各處的相互作用力也不相等。當托輥上的作用力時，托輥將受到力矩M的作用，使托輥沿膠帶中心線做順時針旋轉(zhuǎn)運動，但因托輥是被固定在膠帶機機架體上的，不允許有這種運動產(chǎn)生，所以將導(dǎo)致膠帶以向左移動的方式去平衡托輥的運動趨勢，這樣膠帶就出現(xiàn)了跑偏現(xiàn)象。引起膠帶跑偏現(xiàn)象的因素很多，其主要原因有：
　?、倮浼霞壟錂C料斗或斜膠帶機接料斗的安裝位置不正確，導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。
　　②輸料膠帶機機架體及托輥的制造和安裝質(zhì)量不高，致使膠帶和托輥之間的作用力在沿膠帶寬度的方向上不等。
　　③輸料膠帶機膠帶的粘接質(zhì)量不高，造成接頭不平正，出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。
　?、苣z帶本身性能差，成槽性不好，導(dǎo)致偏載。
　?、菽z帶出現(xiàn)局部破損。以上幾種因素將導(dǎo)致膠帶沿寬度方向上的拉力發(fā)生變化，最終使膠帶向拉力大的一側(cè)運動，造成膠帶跑偏。
　　3．糾偏措施
　?。?）糾偏原理，
　　當膠帶向左側(cè)跑偏時，將使托輥左側(cè)沿膠帶運行方向前傾了一個角度，膠帶受托輥的摩擦力N的作用。N可以分解成兩個分力，即沿膠帶寬度方向上的分力Nx和促使托輥轉(zhuǎn)動的切向分力Nt，力Nx即為使膠帶向右運動的糾偏力，實現(xiàn)糾偏。
　?。?）糾偏措施
　?、賹⑵酵休佋谀z帶跑偏側(cè)沿膠帶運行方向上前傾一個角度，一般為2°-4°。
　?、谘啬z帶長度方向上設(shè)置兩組帶可逆旋轉(zhuǎn)架的自動調(diào)心槽形托輥
起自動糾正膠帶跑偏的作用。
　?、墼谳斄夏z帶機機架體上膠帶的兩側(cè)安裝一定數(shù)量的防偏豎擋輥
強制性阻止膠帶跑偏。
　?、軐Σ糠滞休佭M行表面處理，在托輥外表面上進行掛膠處理，利用橡膠表面來增強膠帶的抗側(cè)移能力。
　?、莶捎米詣蛹m偏系統(tǒng)，即利用光電技術(shù)監(jiān)測輸料膠帶機膠帶的運行情況，當膠帶的跑偏到達一定的位置時，光電開關(guān)收到信號并發(fā)出信號，控制糾偏裝置動作，自動對膠帶進行糾偏。這種糾偏裝置目前主要有兩種型式：機械式和液壓式。